一、 噪聲項(xiàng)目概述

鋼鐵集團(tuán)為滿足生產(chǎn)需要，在公司西南廠界15m處建設(shè)有一生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間因設(shè)備老化，且房頂部采用彩鋼板封閉，隔音效果不理想、站房開口較多，門窗均不是隔音門窗，都有漏聲，噪聲源主要為鍛煉鋼鐵的大熔爐，及除塵風(fēng)機(jī)及大煙囪，均屬于高空噪聲源，低矮的樹木及房屋不能很好的起到有效的阻礙噪聲傳播的途徑，所以噪聲與受影響居民樓之間，可以說是直線傳播，雖然傳播距離較遠(yuǎn)，但因噪聲車間噪聲均為低頻噪聲（低頻噪聲具有傳播距離遠(yuǎn)，衰減量小，對人體有較大的危害等特點(diǎn)）在居民樓前一馬路高1.5m處測得幾個(gè)點(diǎn)分別噪聲為58、60、62、59dB，超出但國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—2008）2類標(biāo)準(zhǔn)夜間標(biāo)準(zhǔn)，即夜間噪聲≤50dB，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)若在居民樓窗外1m處測噪聲值將大于在1.5m處測得的噪聲值，預(yù)估噪聲值在65dB，為使設(shè)備正常運(yùn)行后噪聲達(dá)到或優(yōu)于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建和諧社會(huì)，提升企業(yè)自身品牌形象，公司領(lǐng)導(dǎo)對此特別重視，特邀我司（武漢博創(chuàng)源環(huán)保科技有限公司）噪聲治理方案的設(shè)計(jì)及施工一條龍服務(wù)，使廠界聲環(huán)境達(dá)到或優(yōu)于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、 噪聲治理目標(biāo)的確定

1. 達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2類標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)	噪聲控制點(diǎn)	達(dá)到效果	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	備注
1	居民窗外1m處	≤50 dB（A）	《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—2008）	扣除背景噪聲

《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—2008）

類別	晝間	夜間
0	50	40
Ⅰ	55	45
Ⅱ	60	50
Ⅲ	65	55
Ⅳ	70	55

 

各類標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的劃定：

（1） 0類標(biāo)準(zhǔn)適用于療養(yǎng)院，星級(jí)賓館酒店的區(qū)域。

（2） Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)適用于以居住、文教機(jī)關(guān)為主的區(qū)域。

（3）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)適用居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)。

（4） Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)區(qū)。

（5） 各類標(biāo)準(zhǔn)適用范圍由地方人民政府劃定。

三、 設(shè)計(jì)依據(jù)

1. 《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—2008）

2. 《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118—2010

3. 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-2008

4. 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB16—87（2001年板）

5. 業(yè)主提供的空壓機(jī)數(shù)據(jù)參數(shù)及要求

6. 我公司類似降噪工程經(jīng)驗(yàn)

四、 噪聲源分析

1 煅燒爐噪聲分析

鋼鐵冶煉中最重要的一環(huán)就是煅燒，在這個(gè)過程中噪聲的產(chǎn)生主要是火焰的燃燒，在煅燒的過程中產(chǎn)生較大的噪聲在設(shè)備附近處測得噪聲達(dá)到110dB，

2 除塵系統(tǒng)噪聲分析

除塵系統(tǒng)中，主要噪聲就是離心風(fēng)機(jī)及出風(fēng)管道噪聲，其中離心風(fēng)機(jī)工作中主要是由于配套電機(jī)內(nèi)部零件摩擦等產(chǎn)生噪聲經(jīng)電機(jī)殼體向外輻射，在業(yè)界我們稱之為為機(jī)械噪聲，出風(fēng)管道噪聲主要是氣體在管道內(nèi)形成湍流，產(chǎn)生二次噪聲，在通過管道向外輻射，此為空氣動(dòng)力性噪聲。

五、 我們建議的降噪措施

針對鋼鐵集團(tuán)這樣的綜合噪聲，結(jié)合技術(shù)人員查看業(yè)主拍攝的現(xiàn)場照片，并結(jié)合業(yè)主提供的現(xiàn)場測量的噪聲數(shù)據(jù)分析出的降噪要點(diǎn)，我公司根據(jù)我們以往治理類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，以科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性為原則結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定如下治理措施：

 

5.1煅燒爐噪聲治理措施：煅燒車間采用彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，且四周基本敞開，所以產(chǎn)生的噪聲向四周散發(fā)，主要噪聲源（煅燒爐）因生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，且周圍溫度極高，故無法在源頭治理，我司在勘察現(xiàn)場及結(jié)合噪聲治理需求，建議在廠區(qū)沿著天然氣管道安裝長200m高17m一L型隔聲屏障（隔聲屏障是一個(gè)隔聲設(shè)施。它為了遮擋聲源和接收者之間直達(dá)聲，在聲源和接收者之間插入一個(gè)設(shè)施，使聲波傳播有一個(gè)顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響。）。

5.2除塵系統(tǒng)噪聲：在沿著廠區(qū)內(nèi)安裝隔聲屏障后，除塵系統(tǒng)中的離心風(fēng)機(jī)噪聲可以有效的得到解決，但因出風(fēng)管道出風(fēng)口高達(dá)到15.6m，高17m的隔聲屏障對于出風(fēng)口噪聲附加衰減量不足10dB，所以需在出風(fēng)口加裝一出風(fēng)消聲器，尺寸為?2300mm*1250mm,并配套防雨帽。

六、避免降噪設(shè)施對設(shè)備運(yùn)行環(huán)境影響的細(xì)節(jié)處理

1. 維護(hù)影響：為方便貨物進(jìn)出，我司設(shè)計(jì)在原有的進(jìn)出門處，隔聲屏障安裝一尺寸相同的隔聲門，采用電機(jī)伺服，并在大門中開一小門作為人員進(jìn)出常開門尺寸為2000*1000mm。

2. 管線密封措施：為保證整體降噪效果，對設(shè)備線管等細(xì)節(jié)，我們將在施工中進(jìn)行開孔并做好周邊的密封處理。

3. 防雨措施：吸音棉被雨水浸泡后將完全失去吸聲功能，但吸音棉又是消聲器中必須用到的主要材料，為解決吸音棉的防雨問題，我們對進(jìn)、出風(fēng)消聲器吸音棉采用無堿憎水玻纖布包裹，同時(shí)選用孔徑小的護(hù)面板材。

5聲屏障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、吸隔聲屏障高出地面共17米，分兩段，上段為14米高的鋼結(jié)構(gòu)加吸隔聲板，下段為砼結(jié)構(gòu)加磚砌體。

2、上段鋼結(jié)構(gòu)采用熱軋H型鋼（GB/T11263--1998），HM300×200×8×12

3、下段砼柱用C25砼，柱截面尺寸為600×800。

4、基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，要求地面耐力大于90Kpa，砼標(biāo)號(hào)C25,鋼筋保護(hù)層為50，回填土要求夯實(shí)，確保有效抗傾覆力的發(fā)揮。

5、鋼柱與下端砼柱必須有效連接，即保證螺栓的錨固能力，鋼柱與預(yù)埋件之間焊接可靠。 

6、.填充墻必須與柱子拉接筋有效連接，拉接筋為 2φ6 間隔 400， 長 500。 注：未注單位的數(shù)值后，單位為 mm。

1. 由于上部結(jié)構(gòu)很輕,此部分豎向力即中視為零,作為有利條件: ∑N=0.

2. 風(fēng) 荷 載 取  地 區(qū) 百 年 一 遇 值 0.5KN/m² 或 50kg/m² ， 即 q₀=50kg/m²，

 

風(fēng)壓 體型系數(shù)為 1.21；

風(fēng)壓高度變化系數(shù)為 1.17，

則 q₁=1.21×1.17×0.5=0.71KN/m²=70.79kg/m²， 則 q=0.71× 2.5=1.8KN/m.

3. 立柱底部預(yù)埋螺桿抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算

如圖 2 所示， 取風(fēng) 壓設(shè) 計(jì)值 Wk=0.76KN/m2 ，轉(zhuǎn) 化為線 荷qk=1.9KN/m按懸臂梁則有：

 Mmax=ql²/2=1.8×14²/2=176.4KN·m， R 拉=Mmax/0.4=441KN，由 5 根 M30×1000 預(yù)埋螺栓承擔(dān)，則每根受力為 88KN。實(shí)際上，M30×500 化學(xué) 錨栓抗拉、抗剪都在 100KN 以上，更何況是 M30×1000 預(yù)埋螺桿。

4. H 型鋼立柱強(qiáng)度驗(yàn)算 H 型鋼 300×200×8×12×12 （Q235） ： Ix=11400×10⁴mm⁴， Wx=779 ×10³mm3， 根部：σ max=Mmax/Wx=176.4× 10³× 10³/(779× 10³)=226.5N/mm² ≤250N/mm2，滿足。

 5. 抗傾覆驗(yàn)算

 

 Q=q× 17=3.06t

K≤1.3K0

W1（自重墻）=0.6×2=1.2t/m

W3（土體自重）=6×2=12t/m ∑w0=13.2t，∑W=13.2×2.5=33t

1.3×傾覆力矩=3.06×1.3×14=55.7 抗傾覆力矩=33×2=66＞55.7 即聲屏障基礎(chǔ)穩(wěn)定性較好。

七、 工程造價(jià)預(yù)算

八、 工期及售后服務(wù)承諾

1. 工程總工期為120天；工程質(zhì)保期為十二個(gè)月，此報(bào)價(jià)一個(gè)月內(nèi)有效；

2. 服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，我方在接到通知后，8小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。

3. 服務(wù)原則：在保修期內(nèi)我方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。