一、項目概述

江西吉安某有限公司車間內(nèi)有四臺通風(fēng)風(fēng)機機組，機組運行時車間圍欄外1m處位置噪音達將到了74dB，關(guān)閉機組時改點噪聲值為65dB，為有效控制噪聲向外傳播，排風(fēng)口噪音大約在95dB，排風(fēng)口20米處就是廠界若不進行降噪處理不能達到相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，為改善員工工作環(huán)境，提高工作效率，廠界噪音達標(biāo)或由于**國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對此非常重視江西吉安公司領(lǐng)導(dǎo)特邀請我公司（南昌佳綠環(huán)保工程有限公司）對該通風(fēng)風(fēng)機機組噪聲提供合理的解決方案。

二、江西吉安風(fēng)機機組噪聲治理目標(biāo)的確定

     

3臺通風(fēng)風(fēng)機對應(yīng)圍欄外1m處噪聲≦67dB（排除非本項目干擾），另1臺通風(fēng)風(fēng)機對應(yīng)控制室外1m處噪聲值≦67dB（排除非本項目干擾），廠界噪音≦65dB（排除非本項目干擾）。

三、設(shè)計依據(jù)

1.有關(guān)通風(fēng)風(fēng)機設(shè)備參數(shù)和文件；

2.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-85）；

3《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；

4.《社會生活噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)

5．我公司對同類噪聲治理的經(jīng)驗。

四、江西吉安風(fēng)機機組噪聲源分析

 

此類通風(fēng)風(fēng)機噪聲源主要有：

  1、機械噪聲（主要噪聲源）

主要包括：由旋轉(zhuǎn)子動平衡不良引起的旋轉(zhuǎn)噪聲、旋轉(zhuǎn)子切割磁場引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機械噪聲等。

2、空氣動力性噪聲

風(fēng)機空氣動力性噪聲包括旋轉(zhuǎn)噪聲和湍流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)周期性打擊空氣而引起的氣體壓力脈動噪聲；湍流噪聲主要是風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)時附著在葉片上的空氣不斷滑脫成旋渦而產(chǎn)生的噪聲。風(fēng)機空氣動力性噪聲通過進氣口、排氣口、風(fēng)機殼體三種途徑影響室內(nèi)外環(huán)境。

五、江西吉安風(fēng)機機組噪聲治理方案設(shè)計

本著經(jīng)濟、有效的原則，根據(jù)現(xiàn)場條件，綜合分析通風(fēng)風(fēng)機噪聲頻譜、聲衰減規(guī)律及降噪的**性價比，本公司提出以下治理方案：

1、因風(fēng)機吸風(fēng)口多且分散，故噪聲值不大在車間本體噪聲較大的背景下可以忽略不計，故本著經(jīng)濟性原則，在滿足本次降噪設(shè)計目標(biāo)下，只需對風(fēng)機殼體部位進行隔聲處理，即對風(fēng)機加裝隔聲罩，將風(fēng)機殼體部位單獨隔離，切斷噪聲由風(fēng)機殼體經(jīng)空氣傳播**噪聲控制，如圖所示：

 

 

 

隔聲罩吸隔聲板材料示意圖

 

2、排風(fēng)口噪聲治理措施

風(fēng)機出風(fēng)口噪聲大約在95dB，我司技術(shù)人員在查閱相關(guān)資料并結(jié)合實際工程經(jīng)驗后，得知由風(fēng)機出風(fēng)口**廠界處的噪聲衰減量為15dB左右,為達到國家標(biāo)準(zhǔn)故還需15dB的降噪量，故我司建議在風(fēng)機排風(fēng)口安裝一排風(fēng)消聲器，并配套安裝防雨百葉。既滿足排風(fēng)需求又滿足降噪需要，如下圖所示：

 

工程施工方案

  1、3臺通風(fēng)風(fēng)機

這3臺通風(fēng)風(fēng)機下方對應(yīng)有位置搭建腳手架，故安裝隔聲罩時，只需搭建腳手架作為平臺施工，因本次降噪產(chǎn)品較輕故無需另外搭建支撐鋼材，利用現(xiàn)有槽鋼作為支撐鋼材固定

2、另外1臺通風(fēng)風(fēng)機

這1臺風(fēng)機因下方建有控制室，沒有位置搭建腳手架作為施工平臺，故只有利用現(xiàn)有行車，在風(fēng)機下方預(yù)先搭建好安全可靠的施工操作平臺，然后施工人員在平臺上安全施工，固定方式也是借用原有槽鋼固定。

3、4臺消聲器

消聲器的安裝屬高空作業(yè)，故在地面搭設(shè)腳手架，以供安裝需要，消聲器的固定采用原有槽鋼固定，并新增骨架。

六、工程工程量及預(yù)算

八、工程工期

1、材料準(zhǔn)備及產(chǎn)品預(yù)制15天，現(xiàn)場施工安裝10天，總工25天。

2、工程質(zhì)保期為十二個月；

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，我方在接到通知后，8小時內(nèi)響應(yīng)，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。如更換貨物或送修，在7個工作日內(nèi)解決；

4、服務(wù)原則：在保修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。